CÓMO SE FABRICAN LOS PRODUCTOS DE MADERA. TOMO I

Las motivaciones para elaborar este libro están en el vacío existente en este tipo de publicaciones actualizadas.  Además, conocer las nuevas tecnologías de fabricación de los productos que es útil para comprenderlos mejor y saber usarlos adecuadamente.

La información tecnológica sobre máquinas y equipos resulta a menudo incomprensible sin conocer mínimamente qué papel juegan en la fabricación. Cualquier persona que trabaje con la madera, debe conocer el por qué y el para qué de las tecnologías. En el fondo las máquinas actuales son la optimización de las herramientas clásicas de carpintería: la sierra, el cepillo, la gubia, el formón, la lija, etc., que en vez de utilizarse manualmente están gobernadas por el ordenador, y auxiliados por la visión artificial (escáner, modelización 3D).

“Fabricar tablero contrachapado de calidad es un arte; fabricar tablero contrachapado de manera rentable es una ciencia”, dijo alguien. Hoy en día se habla de la industria 4.0 también en el ámbito de la madera, carpintería y mueble, haciendo referencia a la 4ª revolución industrial. Términos modernos y actuales (que tan siquiera se traducen del inglés) como big data, robótica, realidad aumentada, fabricación aditiva, la Nube, Machine Learning, internet de las cosas, ciberseguridad, etc. incluso el tan recurrido término de tele-trabajo que ha sido tan necesario en los últimos tiempos, no hacen más que esconder mejoras de procesos industriales básicos con máquinas y tecnología con años de antigüedad.

También es interesante comprobar que un muy alto número de equipos usados en la industria de la madera son genéricos, se usan en otras industrias (ciclones, cribas, transportadores, secaderos, prensas, lijadoras) lo importante aprovechar lo ya está inventado en beneficio del oficio de la madera. También es curioso comprobar cómo se reciclan y aprovechan máquinas de otras fábricas en un mercado de segunda mano muy activo.

Dada la extensión de los temas se ha decidido dividir el esta obra en tres tomos: el primero se dedica a las industrias básicas; el segundo se dedicará a los productos estructurales; y el tercero a carpintería y otros. Es un libro esencial para cualquier profesional relacionado en la madera y sus aplicaciones y elaboraciones.

ÍNDICE DEL LIBRO:

1. MADERA ASERRADA. Sistemas de aserrado. Proceso de fabricación. Aserrado con sierra de cabeza. Aserrado de grandes producciones. Retestado y clasificado. Reclasificado y cepillado. Marcado. Cepillado. Almacenado. Embalado y empaquetado. Rendimiento. Bibliografía. Retos del futuro. 2. CHAPAS. Definición. Normas. Especies. Usos. Tipos. Chapa aserrada. Chapa cortada con cuchilla. Chapa de desenrollo. Secado. Clasificación de las chapas. Corte y seccionado de las chapas. Corte y seccionado de las chapas. Juntado. Encuadrado. Lijado. Ordenado, marcado y embalado. Expedición de la chapa. Manejo de la chapa. Bibliografía. 3. TABLEROS CONTRACHAPADOS. Definición. Componentes. Propiedades. Usos. Fabricación. Selección de materia prima. Preparación del tronco. Alimentación del torno. Cargado y cilindrado de la troza. Cilindrado. Desenrollo. Almacenado de la chapa. Expulsión del curro. Apilado de las chapas. Secado de la chapa. Montaje del tablero y prensado. Encolado de las chapas. Colas. Prensado. Carga de la prensa. Placas de carga en caliente. Calentamiento de los platos. Acondicionado, enfriado y equilibrado. Acabado. Almacenado. Embalaje para la expedición. Control de calidad. Rendimiento de fabricación. Normas de referencia. Retos de futuro. 4. TABLEROS DE PARTÍCULAS. Componentes. Especies de madera. Fabricación. Antecedentes. Resumen del proceso. Patio de apilado. Descortezado. Preparación de la partícula. Molinos o refinadoras. Astilladoras sónicas. Defragmentado de madera reciclada. Secado de las partículas. Clasificación de las partículas. Limpieza de las partículas. Encolado. Formado de la manta. Prensado. Prensas. Estabilizado y enfriado del tablero. Ruedas de enfiramiento. Acabado. Apilado y almacenado. Rendimiento de producción. Retos de futuro. Bibliografía.   5. TABLEROS DE FIBRAS MDF. Definición. Componentes. Tableros MDF vs Tablero de Partículas. Proceso de fabricación. Patio de apilado. Viruta. Transporte de virutas. Astillado. Desfibrado. Secado/encolado de fibras. Formado de la manta. Prensado. Enfriado. Acabado. Lijado. Dimensionado y corte a medida. Ebalado y almacenado. Control total de la línea. Normativa de referencia. Retos de futuro. 5. TABLEROS DE FIBRAS DUROS HARDBOARD. Definición. Antecedentes. Propiedades. Aplicaciones. Dimensiones. Especies. Componentes. Proceso de fabricación. Patio de apilado. Descortezado. Astillado. Precalentado y digtestión. Desfibrado y refinado. Tanques de acopio de fibra. Secado/encolado de fibra. Dilución de la fibras. Formado. Corte de la manta. Prensado. Tratamiento térmico o templado. Clasificación. Acabado. Almacenado. Normas.